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Découvrez-les par méthode d'application

Résine Orthophtalique de stratification,
Produit pré-accéléré et thixotropé,
Résine sans agent filmogène,
Plusieurs versions disponibles (Teintée blanche, Différents temps de gel ),
Existe en version Faible émission de styrène sous la référence
NORESTER 912 TPAV.
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Résine Orthophtalique de stratification,
Produit thixotropé et pré-accéléré,
Résine à faible émissions de styrène,
Plusieurs versions disponibles (Teintée blanche, Différents temps de gel ),
Existe en version Sans agent filmogène sous la référence
NORESTER 913 TPA .
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Résine Orthophtalique de stratification,
Produit thixotropé et pré-accéléré,
Bonne mouillabilité,
Existe en Différents temps de gel et
en version Faible émission de styrène
sous la référence FENAPOL UP 6157 TAE XN,
Résine homologuée
LLOYD'S.
 
La résine NORESTER 6755 est une résine de stratification ortho DCPD spécialement recommandée pour un usage général en contact ou en projection.
La résine NORESTER 6755 est thixotrope et contient un révélateur de catalyse.
La résine NORESTER 6755 existe en version faible teneur en styrène.
La résine NORESTER 6755 possède de très bonnes propriétés de mouillage et d'imprégnation des fibres.

Versions disponibles :
- Thixotrope & Accélérée selon la Référence NORESTER 6755 TAX.
- Thixotrope & Accélérée & LSE (faible contenu en styrène) selon la Référence NORESTER 6755 TAEX

Teintes disponibles :
- Blanc
- RAL 7040


 
Résumé des principales caractéristiques :
Résine Ortho / DCPD de stratification,
Produit thixotropé et pré-accéléré,
Bonne mouillabilité,
Existe en Différents temps de gel et
en version Faible émission de styrène 

 
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La résine NORESTER 8600 est une résine de stratification polyester faible contenu en styrène, prête à l'emploi, spécialement recommandée pour la réalisation de moules au contact ou en projection.
La résine NORESTER 8600 est thixotrope, chargée, pré-accélérée et promotorisée permettant la réalisation rapide de moules au contact ou en projection.
La résine NORESTER 8600 possède de très bonnes propriétés de mouillage et d'imprégnation des fibres avec un ratio verre/résine de 1:2.
La résine NORESTER 8600 permet d'obtenir un bel aspect de surface, un bon durcissement et des moules plus légers avec de très bonnes propriétés mécaniques.


 
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La résine NORESTER 8420 est une résine de stratification ortho DCPD faible contenu en styrène spécialement recommandée pour un usage général en contact.
La résine NORESTER 8420 est thixotrope et contient un révélateur de catalyse.
La résine NORESTER 8420 existe en version faible teneuren styrène.
La résine NORESTER 8420 possède de bonnes propriétés de mouillage et d'imprégnation des fibres.
La version TA de la résine NORESTER 8420 reste poissante pendant 4 heures à 20°C avec 2% de catalyseur PMEC M50.

Versions disponibles :
- Thixotrope & Accélérée selon la Référence NORESTER 8420 TA.
- Thixotrope & Accélérée & LSE (faible émission de styrène) selon la Référence NORESTER 8420 TAE.

 
Méthode(s) d'application : Moulage au Contact
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La résine NORESTER 8435 est une résine de stratification ortho DCPD faible contenu en styrène spécialement recommandée pour un usage général en contact ou en projection.
La résine NORESTER 8435 est thixotrope et contient un révélateur de catalyse.
La résine NORESTER 8435 existe en version faible émission de styrène.
La résine NORESTER 8435 possède de très bonnes propriétés de mouillage et d'imprégnation des fibres.

Certification :
- Lloyd's selon le certificat N° LR1900620ALP-04/2019.

Versions disponibles :
- Thixotrope & Accélérée selon la Référence NORESTER 8435 TA.
- Thixotrope & Accélérée & LSE (faible émission en styrène) selon la Référence NORESTER 8435 TAE.

 
Méthode(s) d'application : Moulage au Contact
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Moulage au Contact
Le mode d’application au CONTACT est une technologie dite en « moule ouvert ».

Le moulage au CONTACT consiste a disposer des renforts fibres de verre (Mats de contact et/ou tissus techniques) dans le moule et les imprégner de résine polyester pré-accélérée + catalyseur.

L’imprégnation se fait à l’aide de rouleaux,
pinceaux ou machine (mouillage).

Une phase d’ébullage au rouleau est nécessaire
.
 
Ce stratifié dispose alors d'une face lisse d’aspect
(le côté Gel Coat) et d’une face brute (le côté fibre).
 
Avantages :
 
- Le coût de moulage au contact est relativement faible

- Possibilité de réaliser des pièces volumineuses (exemple : coque de bateau)

- Possibilité d’utiliser des renforts de fibre de verre techniques (tissus, bi axiaux)

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